壓濾機的結構由三部分（fèn）組成:

　　折疊機架

　　機架是壓濾機的基礎部件，兩端是止推板和壓（yā）緊頭（tóu），兩側的大梁將二者連執著起來，大（dà）梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。為了滿足..衛生需要，機架（jià）需要包上不鏽鋼。包不鏽鋼技（jì）術可做參考，其質（zhì）量可滿足歐洲客戶的需要。

　　A、止推板（bǎn）:它與支座連接將壓濾機的（de）一端坐落（luò）在地基上，廂式壓濾機的止推板中間是進料

　　孔，四個角還有四個孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口，下兩角（jiǎo）為出口(暗流結構還（hái）是濾液出口（kǒu）)

　　b、壓緊板:用以壓緊濾（lǜ）板濾框，兩側的滾輪用以（yǐ）支撐壓緊板在大梁的軌道（dào）上滾動。

　　C、大梁:是承重構件，根據使用環境防腐的（de）要求（qiú），可選擇硬質聚氯乙烯、聚丙烯、不鏽鋼包覆或新型防腐塗料等塗覆。

　　折（shé）疊壓緊機構

　　手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。

　　A、手（shǒu）動壓（yā）緊:是以螺旋式機械千斤頂推（tuī）動（dòng）壓緊板將濾板壓（yā）緊（jǐn）。

　　B、機械壓緊:壓緊機構由電動機(配置..的過載保護器)減速器、齒輪付、絲杆和固定

　　螺母組成。壓緊時，電動機（jī）正轉，帶動減速器、齒（chǐ）輪付，使絲杆在固定絲母中（zhōng）轉動（dòng），推動（dòng）壓緊板將（jiāng）濾板、濾框壓緊。當（dāng）壓緊力越（yuè）來越大時，電機負載（zǎi）電流增大，當大到保護器設定的（de）電流值時，達到（dào）較大壓緊力，電機切斷電源，停止轉動，由（yóu）於絲杆和固定絲（sī）母有可靠的（de）自鎖螺旋角，能可靠地..工作過程中的壓緊狀態，退回時，電機反（fǎn）轉，當壓緊板上的壓塊，觸（chù）壓（yā）到（dào）行程開關時退（tuì）回停止（zhǐ）。

　　C、液壓壓緊:液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆與壓緊板連

　　接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有:電機、油泵、溢（yì）流閥（fá）(調節壓力)換向閥、壓力表、油（yóu）路、油（yóu）箱。液壓壓緊機械壓緊時（shí），由液壓站供高壓油，油缸與活塞構成的元（yuán）件腔充滿油液，當壓力大於壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地（dì）壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥（fá）設定的壓力值(由壓力表指（zhǐ）針顯示)時，濾板、濾框(板框式)或濾板(廂式)被壓（yā）緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電（diàn）機（jī）電源，壓緊動（dòng）作完成，退（tuì）回時，換向閥換向，壓力油進（jìn）入油缸的有杆腔，當油壓能克（kè）服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。液壓壓（yā）緊為自動保壓時，壓緊（jǐn）力是由電（diàn）接點壓力表控製的，將壓力表的上限指（zhǐ）針（zhēn）和下限指針設定在工藝（yì）要求的數值，當壓緊力達到壓力（lì）表的上限（xiàn）時，電源切斷，油泵停止供電，由於油路係統可能產生（shēng）的內漏和外（wài）漏造成（chéng）壓緊力下（xià）降，當（dāng）降到壓力表下限指針時，電源接（jiē）通，油泵開始供油，壓力達到上限時，電源切斷，油泵停止供油，這樣（yàng）循環以達到過濾物（wù）料的過程中..壓緊力的效果。

　　折疊過濾機構

　　過濾機構由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側由濾布包覆，需配置壓榨（zhà）隔膜時（shí），一組濾板由隔膜板和側板（bǎn）組成。隔膜板的基板兩側包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾（lǜ）布，側板即普通的濾板。物料從止推板上的時料（liào）孔進入各濾室，固體顆粒因其粒徑大於過濾介質(濾布)的（de）孔（kǒng）徑被截留在濾室裏，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨幹時，除（chú）用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流衝（chōng）去濾餅中的水份，以降低（dī）濾餅（bǐng）的含水率。

　　(1)過濾方式

　　濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。

　　A、明流過濾:每個濾（lǜ）板的下方出液孔上（shàng）裝有水（shuǐ）咀，濾液直觀地從水咀裏（lǐ）流出。

　　B、暗流過濾（lǜ）:每個濾（lǜ）板的下（xià）方設有出液通道孔，若幹塊（kuài）濾板的出液孔連（lián）成一個出液通

　　道，由止推板下方的出液孔相（xiàng）連接的管道排出（chū）。

　　(2)洗滌方式

　　濾餅需要洗滌時，有明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌（dí）。

　　A、明流單向洗滌是，洗液（yè）從止推板的洗（xǐ）液進孔依次進入，穿（chuān）過濾（lǜ）布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水咀處於關閉狀（zhuàng）態，無孔（kǒng）板的出液水咀是開啟狀態（tài）。

　　B、明流雙向洗（xǐ）滌是，洗液從止推（tuī）板上方的（de）兩側（cè）洗液進（jìn）孔先後兩次洗滌，即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌，洗（xǐ）液的出口同進（jìn）口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。

　　C、暗流單向流（liú）滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次（cì）進入有孔板，穿（chuān）過濾布再穿過濾餅，從（cóng）無孔濾板流（liú）出。

　　D、暗（àn）流雙（shuāng）向洗滌是洗液從止板上方的兩（liǎng）側的兩個洗液進孔先後兩次洗滌，即洗滌（dí）先從一側洗滌，再從另一側洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗（àn）流雙向交叉洗（xǐ）滌。

　　(3)濾布:濾布是一種（zhǒng）主要過濾介質，濾布的選用和使用，對（duì）過濾效（xiào）果有決定性（xìng）的作用，選用時要根據過濾物（wù）料的PH值，固體粒徑（jìng）等因素選用合適的濾布材質（zhì）和孔徑以..低（dī）的（de）過濾成本和高的過濾效率，使用時，要..濾布平整不打折，孔徑暢通。