壓濾（lǜ）機是什麽?它的構造是怎麽樣的呢?下麵由鹹陽泥漿泵廠家的小編（biān）帶您一起了解一下：

　　利用一（yī）種特殊的過濾介質，對對象施加一定的壓力，使得（dé）液體滲析出來的一種機械（xiè）設（shè）備。使混合液中的固（gù）體提取（qǔ）出來，實現固、液分離的（de）作用。

　　壓濾機應用

　　壓濾機廣泛應用於醫藥、化工、標準件、製（zhì）藥、冶金（jīn）、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、汙（wū）水處理等環保行（háng）業。

　　壓濾機分類

　　按（àn）照過濾（lǜ）方式分類：廂式壓濾機、板框壓濾機、帶式壓濾機、隔膜式（shì）壓（yā）濾機;

　　按照結構分類：懸梁式壓濾機和帶式壓濾機;

　　按照壓力方（fāng）式分（fèn）類（lèi）：液壓壓緊、手動千斤頂壓緊、機械壓緊。

　　壓濾機（jī）如何工作（zuò）?

　　壓濾機一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主（zhǔ）梁、傳動及拉開裝置等部分組成。液壓缸活塞推動頭板,使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室;由泥漿泵將泥漿送入（rù）濾（lǜ）室,水透過濾布經排液口（kǒu）排出,固體泥漿在（zài）濾室形成濾餅。當泥漿充滿濾室後,用高壓泵繼（jì）續對泥漿進行加壓過濾,使固液（yè）在（zài）濾室內分離。

　　步驟一：壓緊（jǐn）濾板

　　操作液壓係統,使（shǐ）尾板向頭板方向移（yí）動,把在頭板和尾板之間的全（quán）部濾板壓緊。由此,在相鄰的濾板間（jiān）構成（chéng）了中空的密封濾室。

　　步驟二：壓濾過（guò）程

　　給（gěi）料泵將泥漿從尾板（bǎn）的給料孔輸送到濾室裏,當濾室充滿泥漿後,壓濾過程開始,泥漿借助給料（liào）泵（bèng）的壓力（lì）,進行固液分離。

　　在壓濾初期,泥漿在濾室內濾餅厚度不大,濾餅的阻力較小,脫水速度快,通常此（cǐ）時用（yòng）低揚（yáng）程、大流量（liàng）的泵。隨著濾餅（bǐng）厚（hòu）度增加、阻力增大,壓濾速度（dù）下降,此時（shí）應用高揚程小流量的泵。壓濾過程所需的時間,根據泥漿的過濾特性和工藝要求而確定,當達到規定壓濾時間,停止給料,壓濾過程完成。

　　步驟三（sān）：鬆（sōng）開濾板

　　操縱液壓係統,將（jiāng）頭板退回到（dào）原來位置（zhì）。

　　步驟四：濾板卸料

　　傳（chuán）動及拉開裝置上的傳動鏈,相繼將濾板拉（lā）開,濾餅借助自重脫落（luò）,由下部的運輸機運走。

　　影響性能的因素

　　壓力

　　影響壓（yā）濾機的過濾效果的主要因素就是壓力的（de）控製，眾所周知，壓濾機的主（zhǔ）要工作（zuò）原理就是通過壓（yā）力的控（kòng）製和調節實現（xiàn）過（guò）濾的功能，所（suǒ）以壓力係統的好壞與否直接（jiē）關係著過（guò）濾效果的好壞。

　　速度

　　影響壓濾機性（xìng）能的另外一個因素就是過（guò）濾的速度，現在很多生產商（shāng）都在一味的追求產品（pǐn）過濾的速度而（ér）忽視了過（guò）濾的實質，其實要根據液體（tǐ）的濃（nóng）度和阻力等不同（tóng）的因素來考（kǎo）慮和適當的分配機器的使用速度，這是在購買之前設計人員需要自己設計好的。

　　過濾麵積

　　影響壓濾機的過（guò）濾效果（guǒ）的因素還有濾器麵積，眾所周知，濾波器的麵積越大同時通過的物（wù）體的流量就會越（yuè）快，從中帶走的殘渣也會越多，過濾（lǜ）效果也會越差，當然同種密度規格的之間是大麵積不如小麵積的濾器，但是對於網狀麵積不同的產品上麵的這（zhè）種比（bǐ）較方法就不適用了。

　　疊（dié）螺（luó）式壓濾機構造及工作原理

　　構造：脫水機的疊螺主體是由固定環和遊動環相互層疊（dié）,螺旋（xuán）軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,後段為（wéi）脫水部.固定環和遊動環之間（jiān）形成（chéng）的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺（luó）旋軸的旋（xuán）轉在（zài）推動汙（wū）泥從濃縮部（bù）輸送到脫水部的同時，也不斷帶動遊動環清（qīng）掃濾（lǜ）縫，防止堵（dǔ）塞。

　　工作原理：

　　1、濃縮：當螺旋推動軸轉（zhuǎn）動時，設在推動軸外圍（wéi）的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮。

　　2、脫水：經過濃縮的汙泥隨著螺旋軸的轉（zhuǎn）動不斷往前移動（dòng）;沿泥餅出口方向（xiàng），螺旋軸的螺距逐漸變小，環與環之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔（qiāng）的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下（xià），內壓逐漸增強，在螺旋推（tuī）動軸依次連續運轉推動下，汙泥中的水分（fèn）受擠壓排（pái）出，濾餅含固量不斷升高，較終實現汙泥的連續脫水。

　　3、自清洗（xǐ）：螺旋軸的旋轉，推動遊動（dòng）環不斷（duàn）轉動，設備依靠固定環和遊動環之間（jiān）的移（yí）動實現連續（xù）的自清洗過程，從而巧妙地（dì）避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問（wèn）題。

　　本期的介紹就到此（cǐ）處了，希望能幫助到您。

　　你（nǐ）們都學會了嗎